泡罩包裝機(jī)的性能

1.整機(jī)可進(jìn)行分體包裝進(jìn)入1.5 米電梯及分割式凈化車間，合并時(shí)采用螺釘固緊，組裝簡便。

2.模具采用鍵槽定位，壓板裝夾。

3.配光電補(bǔ)償機(jī)構(gòu)，可進(jìn)行已印刷鋁箔的圖文對版。

4.主電機(jī)采用變頻調(diào)速：（其沖裁次數(shù)可從 20 至 40 次/分）根據(jù)行程長短以及被充填物的加料難易等因素來設(shè)定相應(yīng)的沖裁次數(shù)。

5.采用機(jī)械手夾持進(jìn)給機(jī)構(gòu)，運(yùn)行平穩(wěn)、同步準(zhǔn)確，行程在制定范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)，即在該范圍內(nèi)可隨意設(shè)計(jì)板塊尺寸。

6.成型加熱板自動閉合、開啟，能在加熱板放下后延時(shí)開機(jī)，將塑料浪費(fèi)限制在一版之內(nèi)。由于采用接觸式對版加熱，降低了加熱功率及溫度，節(jié)約能源并增強(qiáng)了塑片的穩(wěn)定性。

7.氣墊熱封：停機(jī)時(shí)由氣缸自動將網(wǎng)紋板升高。消除了在停留時(shí)由熱輻射造成的泡罩變形現(xiàn)象，便于網(wǎng)紋板的清理工作，同時(shí)起到超壓力之緩沖作用，有利于延長機(jī)器使用壽命。

8.上下網(wǎng)紋雌雄配合熱封：即正反兩面均為點(diǎn)狀網(wǎng)紋（也可進(jìn)行線密封），由于壓力相等，使版塊更為平整，同時(shí)提高了密封性能。

9. 配雙聯(lián)加料器：提高了異形片以及由于高速運(yùn)行的充填率（適用于鋁塑包裝）。

10.PVC 用完、斷片自動報(bào)警、停機(jī)，同時(shí)配有急停安全裝置，提高了操作人員在調(diào)試及換膜中的安全性。

11.所有與藥物接觸的零件包括二級加料斗，均采用不銹鋼及無毒材料制造，符合“GMP” 要求。