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膠囊充填機(jī)的使用 1.按下“電源開(kāi)關(guān)”上的綠色按鈕，電源就會(huì)啟動(dòng)。 2.調(diào)整“強(qiáng)弱調(diào)整按鈕”，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。目前，將“振動(dòng)支柱”粘合在一起的處理盤(pán)開(kāi)始振動(dòng)，處理盤(pán)上的手觸摸將根據(jù)感覺(jué)的特定振蕩強(qiáng)度進(jìn)行調(diào)整。 3.把膠囊粉末包裝膠囊被放入“粉盒”中，每個(gè)粉盒包含大約300個(gè)顆粒。將膠囊蓋放入“完成的膠囊蓋”中，每個(gè)膠囊大約有300個(gè)。它是由有機(jī)玻璃制成的，玻璃上有一個(gè)大的圓漏斗和底部的一個(gè)小漏斗孔，直徑與膠囊的直徑相同。 4.大約30秒后，在裝滿膠囊并蓋上蓋子后，在一個(gè)圓形的洞里著陸，打開(kāi)又打開(kāi)。如果有人打開(kāi)底部，可以通過(guò)輕輕按壓蓋子來(lái)提升膠囊。 5.水平到粉膠囊(設(shè)計(jì)可以隨機(jī)指定的結(jié)局,標(biāo)著圓孔的關(guān)系),底部的金屬板也被困在一個(gè)小容器,可以用來(lái)解決掉而圓的一個(gè)圓盤(pán),圓盤(pán)完成,然后逮捕了聯(lián)絡(luò)板。同樣的方法，使用蓋子來(lái)提升膠囊。 6. 一個(gè)藥粉盤(pán)，基座500×500mm2，每邊約10毫米，含有藥粉。再一次，擴(kuò)散的鉑框架被放置在粉末狀的粉盤(pán)上，少量的粉狀邊緣被磨平，額外的粉狀將被填滿。 7. 頂部和底部的漏斗形羅珀孔被放置在金屬板上，里面裝著時(shí)間膠囊、藥物膠囊、灰塵、電線和藥物板。過(guò)度的藥膏被放在膠囊里。張開(kāi)嘴。反向固定閥，容器的保持火成器水平，使用一平方英寸[500×500毫米]的基線振蕩，將其固定在一個(gè)特定的容器中，用于膠囊成型板的空腔中。
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泡罩包裝機(jī)的應(yīng)用 泡罩包裝機(jī)也被稱為吹塑包裝機(jī)，它使用塑料薄膜或泡沫片，并熱封、裁切等。泡罩調(diào)節(jié)器主要是泡罩機(jī)和熱封機(jī)。通常用于醫(yī)療食品包裝行業(yè)，用于包裝泡罩的泡殼、空泡和泡盒的大小和形狀因包裝物品的形狀而異;此外，有許多類型的泡罩包裝機(jī)和各種泡罩包裝方法。包裝的基本原則泡殼狀的,過(guò)程如下:鑒于其重要性相對(duì)于生產(chǎn)的藥品包裝相對(duì)固定,健康和安全,所以應(yīng)該自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線,從生產(chǎn)自動(dòng)化進(jìn)程完成,也可打印傳單、紙箱等。結(jié)合供應(yīng)鏈流程和包裝材料的自動(dòng)包裝。 (1)展開(kāi)塑料片并向前移動(dòng); (2)加熱軟化板，壓模(壓縮空氣)或泡沫(真空); (3)采用自動(dòng)上料對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行填充; (4)驗(yàn)證成型和填料質(zhì)量滿意;在自動(dòng)化生產(chǎn)線上頻繁使用光探測(cè)器;當(dāng)檢測(cè)到有缺陷的產(chǎn)品時(shí)，向存儲(chǔ)設(shè)備發(fā)送廢品信號(hào)，并在沖壓過(guò)程中自動(dòng)剔除廢品; (5)鋁箔透析紙基材上覆蓋填充氣泡蓋; (6)帶基板或輥熱封器將泡罩和材料封合在一起; (7)在基材背面打印批號(hào)、批號(hào)等;
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壓片機(jī)的粉末 常用的填充物包括淀粉、糖、纖維素和無(wú)機(jī)鹽;工藝裝備、藥物的因素決定的,藥片的圧片直徑6毫米以下,而是通常很難超過(guò)100毫克,如果藥物的主要藥物只能數(shù)毫克或幾十毫克,不加入填充的分量,這里的稀釋劑不能成片,增加幫助成形。 淀粉:與玉米淀粉相比，它的環(huán)境非常穩(wěn)定，大多數(shù)藥物不起作用，價(jià)格很低，濕度很小，顏色也很小。在實(shí)際生活中，淀粉可壓性很低，常與其他粉末混合成型。 糖粉是蘆筍蔗糖結(jié)晶粉無(wú)冷干燥后,粉碎白色粉末具有的優(yōu)點(diǎn)有藥可以增加硬度的煉焦煤被中繼線和藥片的表面光澤的臺(tái)階z英俊,缺點(diǎn)是吸水性好,長(zhǎng)期保存,過(guò)度的硬度和解體,發(fā)現(xiàn)鴉片和溶解清洗口藥和困難,藥片,一般不單獨(dú)使用。 混合物:混合物(C6H10O5)n XH2O，其化學(xué)式(C6H10O5)含有約80%的溶于水的溶液，比較慢，溶于熱液，不溶于乙醇。這也被稱為高質(zhì)量(高粘度)，不正確使用的粘度，有可能在一側(cè)發(fā)現(xiàn)鹽和水印、物質(zhì)的崩壞和溶解。類似地，如果在定義時(shí)不將提取分解到足夠的程度，就有可能影響結(jié)果的正確性和復(fù)制，因此很少被大量使用作為封裝，通常與糖和淀粉結(jié)合。 乳糖:乳糖是從國(guó)外廣泛使用的牛奶液中提取的極好的乳糖填充物，但由于價(jià)格昂貴，在國(guó)內(nèi)很少使用。通常情況下，含有水分子的結(jié)晶乳糖(alpha濕度乳糖)不能吸收，把握，穩(wěn)定，與大多數(shù)沒(méi)有化學(xué)反應(yīng)的藥物不同，它是平滑的。從噴霧干燥中提取的乳糖是非結(jié)晶乳糖的一種，是一種流動(dòng)緊湊的乳糖，可以使用粉末直接壓片。
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膠囊充填機(jī)的清洗 全自動(dòng)膠囊充填機(jī)用于各國(guó)或進(jìn)口膠囊的包裝，是目前醫(yī)藥行業(yè)一種經(jīng)濟(jì)實(shí)用的包裝設(shè)備。 凈化頻率:每個(gè)連續(xù)生產(chǎn)周期后;生產(chǎn)前、后凈化;更換品種、規(guī)格、批號(hào)時(shí)，必須清洗;維修后，設(shè)備必須徹底清洗和消毒。 清潔用品:不抽絲布、吸塵器、刷子、洗碗機(jī)等。 清潔劑和消毒劑:飲用水、純凈水、75%酒精。 凈化方法:拆卸、清洗、先零后整的順序: 1)生產(chǎn)階段的凈化；2)將粉斗、沖桿、計(jì)量盤(pán)拆下沖洗，用抹布消毒，浸泡75%乙醇;3)部分與藥品直接相關(guān)的設(shè)備采用清水和75%乙醇干燥;4）用清水清洗玻璃及設(shè)備表面;5）清理現(xiàn)場(chǎng)，檢查干凈后掛牌；6）填寫(xiě)清理報(bào)告。 ?拆下膠囊桶和料斗，然后用清水清洗，再用干抹布消毒，然后在同樣的抹布中浸泡75%的乙醇。用抹布擦洗凸輪盤(pán)，然后用清水清洗，再用干抹布消毒，然后在同樣的抹布中浸泡75%的乙醇。 清洗效率考核:清洗機(jī)器外觀。用干凈的白布擦拭工具的所有部件，不要有污漬，不要有污漬，不要有痕跡。
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泡罩包裝現(xiàn)狀 鋁箔自20世紀(jì)初就開(kāi)始了。20世紀(jì)90年代以來(lái)，鋁箔生產(chǎn)已經(jīng)進(jìn)入了關(guān)鍵階段，不但引進(jìn)了現(xiàn)代設(shè)備，而且生產(chǎn)管理和技術(shù)研究的水平也日漸現(xiàn)代化和國(guó)際化。21世紀(jì)初在20世紀(jì)上半葉，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)和產(chǎn)品同一化加速了包裝的快速發(fā)展。連鋁箔包裝發(fā)展與全行業(yè)的發(fā)展同步。 起初鋁箔包裝主要用于包裝醫(yī)藥。所有含pvc的包裝紙和0.02毫米厚的錫紙都是用于泡罩包裝的。在西方醫(yī)學(xué)中，泡罩包裝成為了主要的包裝手段。傳統(tǒng)的塑料、氧化成分、膠囊和圓球利用一個(gè)紙袋，在一個(gè)塑料用簡(jiǎn)單的塑料瓶和玻璃瓶的塑料袋子里轉(zhuǎn)換。 報(bào)告說(shuō)，光生法是全國(guó)最重要的食物和醫(yī)療包裝的外在手段鋁用工業(yè)印刷，使用工業(yè)物料，后面則用粘合劑。防止墨水表層遭到磨損，也防止墨在內(nèi)壁出土而使得里面的墨水和粘合劑接觸會(huì)造成污染。 鋁箔也有和其他材料的競(jìng)爭(zhēng)。尼龍，EVOH，和其他開(kāi)明的聚酯纖維相互競(jìng)爭(zhēng)。后者是半透明的，可以包裝起來(lái)塑料膜是來(lái)自pidc的pvc材質(zhì)的競(jìng)爭(zhēng)，這具有成本效益。很自然，鍍鋁技術(shù)是市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的主要驅(qū)動(dòng)力之一。
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壓片機(jī)的功能 單壓式，單面出片。使用IPT中模，可將顆粒狀原料壓制成圓形片和各種規(guī)格的異形片。 有預(yù)壓和主壓兩次壓片功能，可提高壓片質(zhì)量。 采用觸摸屏調(diào)速裝置，操作方便，安全可靠。 采用PLC編程器，具有數(shù)字化顯示功能，如接配有USB口，可實(shí)現(xiàn)壓片工作狀態(tài)的數(shù)據(jù)采集。 主傳動(dòng)結(jié)構(gòu)合理，傳動(dòng)穩(wěn)定性好，使用壽命長(zhǎng)。 配有電機(jī)過(guò)載保護(hù)裝置，當(dāng)壓力過(guò)載時(shí)，能自動(dòng)停機(jī)。有壓力超壓保護(hù)、緊停裝置、強(qiáng)排風(fēng)散熱裝置。 不銹鋼外圍罩殼為全封閉形式，凡與藥物接觸的零件均采用不銹鋼材料或經(jīng)表面處理。 壓片室四面為透明有機(jī)玻璃，且能全部打開(kāi)．易于內(nèi)部清理和保養(yǎng)。 配強(qiáng)迫加料器或普通加料器。
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壓片機(jī)的簡(jiǎn)介 中藥丸藥是將一種或多種中藥粉末或提取物加工、精制后，再混合、配制，制成適當(dāng)?shù)妮o助材料?；瘜W(xué)藥劑的優(yōu)點(diǎn)主要是用于平板電腦輔助材料基本相同,但是中藥自身是一種函數(shù)的配件,比如水泥合劑、稀釋劑、藥面兒,因此材料布臺(tái)pc是水分,霉菌,揮發(fā)性醫(yī)學(xué)的內(nèi)容,容易吸收,儲(chǔ)存時(shí)間的效果會(huì)下降。 原料處理根據(jù)配方選擇優(yōu)質(zhì)生藥后，進(jìn)行洗滌、殺菌、加工、干燥處理。干燥和破碎。斷裂程度可以用100槽的篩子過(guò)濾。 藥片的精制多在壓制前先配制顆粒，這是由材料的物理特性決定的。制造粒子可以提高流動(dòng)性和壓縮性。材料增加了流動(dòng)性，減少了細(xì)粉的吸附和空氣的儲(chǔ)存，減少了藥片的含金量，避免了粉末層和細(xì)粉的飛散。 根據(jù)原料的不同，主要成分也不同，有淀粉制造法、細(xì)分割混合物制造法、專制原料制造法、精制制造法等。其中，完全提取是經(jīng)常使用的方法。 使用的粘合劑和濕潤(rùn)劑需要將軟質(zhì)材料最小化。原料細(xì)密干燥的情況下，多用糨糊，反之亦然。 濕粒子干燥很快，含水率控制在3 - 5%的范圍內(nèi)。 沖壓有兩種，一種是沖壓鍛造機(jī)，一種是鼓風(fēng)機(jī)。斷代沖壓機(jī)的產(chǎn)量一般為每分鐘50個(gè)，用于新產(chǎn)品的試制和小批量生產(chǎn)。壓力板由于一側(cè)的增壓(上方的推力增壓)壓力分布不均勻，葉狀噪聲大。旋轉(zhuǎn)式?jīng)_床生產(chǎn)能力強(qiáng)，廣泛應(yīng)用于沖床生產(chǎn)。 壓力不能太低，太高會(huì)影響藥片的質(zhì)量。
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泡罩包裝機(jī)的包裝特點(diǎn) 泡罩包裝包裝設(shè)備，主要用于醫(yī)療包裝。如今，泡罩包裝不但用于室內(nèi)裝潢、膠囊、藥品之類的銷售，還用于銷售食品、化妝品、液體、日用品、玩具、禮物、電動(dòng)工具等。 用鋁鋁鋁塑材料包裝物品時(shí)，具備以下的設(shè)計(jì)特點(diǎn): 1. 保護(hù)區(qū)也可延長(zhǎng)防水、濕的、生銹的保護(hù)區(qū)。與此同時(shí)，還為防銹創(chuàng)造了條件，而這些條件又有助于利用抗氣性生銹。 2. 透明度和直覺(jué)通過(guò)透明的視窗，你可以很清楚地看到形狀和大小。提供輸出設(shè)備的基本信息:名稱、名稱、名稱、條形碼等。這將有助于更好的識(shí)別和計(jì)算設(shè)備，避免弄錯(cuò)。 3. 易于使用螺釘很容易打開(kāi)和使用。采用同一種產(chǎn)品不影響其他設(shè)備的封條。 4. 光明。包裝軟弱，符合實(shí)際作戰(zhàn)需要。膀胱蓋子由于在包裝過(guò)程中節(jié)省了許多空間而且降低了包裝的成本，所以有一定的彈性和緩沖墊，所以不需要任何床墊。
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膠囊充填機(jī)的常見(jiàn)問(wèn)題 膠囊充填機(jī)通常采用間歇自動(dòng)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。這是一個(gè)位于工作臺(tái)中心的轉(zhuǎn)盤(pán)。每個(gè)旋轉(zhuǎn)有8個(gè)停止。轉(zhuǎn)盤(pán)將膠囊轉(zhuǎn)移到轉(zhuǎn)盤(pán)周圍的不同位置，每個(gè)位置停留一段時(shí)間。裝卸、分揀、充填、卸料、鎖緊、卸料、卸模同時(shí)自動(dòng)進(jìn)行。 膠囊灌裝機(jī)應(yīng)用中存在的一些常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法： 1.振動(dòng)不是理想的，請(qǐng)調(diào)整電壓。 2. 彈簧片松了，螺絲擰緊。 3. 將水密外殼放置在工作臺(tái)、提升和下降孔上，調(diào)整偏轉(zhuǎn)板和導(dǎo)軌的高度。 4.如果膠囊倒置(超過(guò)3%)，振動(dòng)器調(diào)整不正確，電壓調(diào)整不正確，膠囊尺寸不符合規(guī)格，請(qǐng)選擇合適的膠囊。 5.更換不落在板材上的氣密外殼，或調(diào)整板材和孔的位置。 6. 模具被拉到鋼軌上，鋼軌后端被壓縮的彈簧被懸掛，變形的彈簧或彈性桿被安裝，包裝被推壓。 7. 模具導(dǎo)板磨損，膠囊固定率降低。更換模具或松開(kāi)模具兩側(cè)，固定釘子，使膠囊變形或潮濕，交換膠囊殼。
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壓片機(jī)的結(jié)構(gòu) 本機(jī)是一種自動(dòng)旋轉(zhuǎn)，連續(xù)壓片的機(jī)器，將顆粒狀原料壓制成圓片、刻字和異形、雙色 片劑它主要用于制藥工業(yè)的片劑生產(chǎn)。 主要結(jié)構(gòu)： 1、外圍罩殼為全不銹鋼封閉形式，內(nèi)部臺(tái)面采用不銹鋼材料，能保持表面光澤與防止交叉污染，符合 GMP 要求。 2、裝有有機(jī)玻璃透視窗，可視壓片狀態(tài)，側(cè)面板能全部打開(kāi)，易于內(nèi)部清理和保養(yǎng)。 3、所有控制器和操作件均布局合理。 4、采用變頻調(diào)速裝置進(jìn)行電氣調(diào)速，操作方便，轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，安全準(zhǔn)確。 5、配有過(guò)載保護(hù)裝置，當(dāng)壓力過(guò)載時(shí)，能自動(dòng)停機(jī)。 6、實(shí)行機(jī)電一體化，采用觸摸鍵及屏幕顯示。 7、率先試用半自動(dòng)潤(rùn)滑裝置及轉(zhuǎn)臺(tái)上端有機(jī)玻璃防塵裝置。 8、傳動(dòng)系統(tǒng)密封在主機(jī)下方油箱中，是安全分離的獨(dú)立部件，亦不會(huì)有相互污染，又使傳動(dòng) 部浸潤(rùn)在油池中，易散熱且耐磨。 9、配有吸粉裝置，能將壓制室內(nèi)的粉塵吸取。 10、易損件如上軌道、加料器、料斗、傳動(dòng)蝸桿、粉量器等與 ZP33 型產(chǎn)品具有通用結(jié)構(gòu)， 有利于標(biāo)準(zhǔn)化、通用化、系列化。
